簡述
鍋爐風(fēng)機(jī)的工作原理及產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象的原因，采用高分子復(fù)合材料做涂層保護(hù)可有效防止引風(fēng)機(jī)的腐蝕現(xiàn)象。下面來詳細(xì)了解如何有效防止鍋爐風(fēng)機(jī)的腐蝕現(xiàn)象，一起來看看下面的文章吧。
1、鍋爐風(fēng)機(jī)的作用
鍋爐引風(fēng)機(jī)是煤炭機(jī)械的重要裝置，能將爐膛內(nèi)煙氣吸入脫硫塔除塵器及煙道，克服尾部煙道、除塵器、空氣預(yù)熱器等的壓力損失。使?fàn)t膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣能夠順利排除，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負(fù)壓，增加燃燒室內(nèi)的氧氣含量，起到助燃的作用，使鍋爐能充分燃燒，提高發(fā)熱量，減少污染，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、引風(fēng)機(jī)腐蝕原因
引風(fēng)機(jī)的腐蝕主要是酸性水造成的。目前，我國鍋爐煙氣脫硫技術(shù)采用的都是煙氣通過水溶液或水幕使煙氣中的灰塵和二氧化硫 一氧化碳等有害氣體融入水中，達(dá)到脫硫目的，引風(fēng)機(jī)一般安裝在脫硫除塵裝置后部，當(dāng)煙氣中的有害氣體融入水中時(shí)，使水呈酸性。所以經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的煙氣中不可避免的帶有大量酸性水，使引風(fēng)機(jī)葉片長期處于酸性水的侵蝕，這種腐蝕一般無法修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)要予以更換。
3、傳統(tǒng)解決模式
1)增加防腐蝕保護(hù)涂層
在風(fēng)機(jī)內(nèi)部及葉輪表面做防腐蝕涂層，例如特氟龍涂層，可以一定程度上減緩腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，但該涂層一般要到專門的廠家進(jìn)行施工，運(yùn)輸及維修費(fèi)用較高，工期較長。
2)現(xiàn)場補(bǔ)焊
風(fēng)機(jī)腐蝕嚴(yán)重后，動(dòng)平衡將受到影響，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)較大震動(dòng)。當(dāng)現(xiàn)場滿足不了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)修補(bǔ)和無法更換新葉輪的情況下，只能是對腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
4、采用高分子復(fù)合材料治理腐蝕問題
針對鍋爐風(fēng)機(jī)的腐蝕問題，可通過高分子材料在現(xiàn)場對其進(jìn)行涂層保護(hù)。該產(chǎn)品是一種由高性能納米材料與高性能樹脂組成的高交聯(lián)度的無溶劑復(fù)合材料。具有優(yōu)異的耐高溫 和溫度驟變性能，耐沖擊磨損，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。使用該產(chǎn)品可在現(xiàn)場進(jìn)行施工，廣泛應(yīng)用于各種高溫 強(qiáng)酸堿和溶劑腐蝕等惡劣環(huán)境中。使用高分子材料做防腐蝕涂層，可以在很大程度上減少修復(fù)工期，降低勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度，優(yōu)異的性能及較低的成本可幫助企業(yè)有效控制維修維護(hù)成本。
5、修復(fù)步驟
5.1 治理工藝要求
1)表面處理
用拋丸或噴砂等方式粗化粘接表面;
用掃、吹、吸等方法清除被粘接表面的殘余物質(zhì);
用無水乙醇(分析純)徹底清洗粘接表面的油脂;
被粘接表面要求干燥、清潔、無油、粗糙。
2)配比與混合
高分子復(fù)合材料大多為雙組分產(chǎn)品，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中規(guī)定的體積比調(diào)和樹脂和固化劑?；旌暇鶆蚝髴?yīng)薄薄的攤開散熱，并及時(shí)使用;
為了避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量調(diào)配材料，并在規(guī)定的適用期內(nèi)用完。
3)涂覆
調(diào)合后的材料可以選用刮刀、刷子或其它工具，在被粘接表面直接涂敷，也可采用擠壓的方法施工;
4)固化
產(chǎn)品固化時(shí)間所參照溫度為24。材料溫度每提升11，固化時(shí)間則縮短一半。環(huán)境溫度和被粘接表面溫度對固化時(shí)間也有影響。
